मोल्ड मोल्ड टूल डाई निर्माण

औज़ारों और डाइज़ तथा सांचों और सांचों में इन्सर्ट का उपयोग क्यों किया जाता है?

टूल इंसर्ट शब्द बहुत परिचित है और अक्सर टूलींग उद्योग में उपयोग किया जाता है। इन्सर्ट का उपयोग मुख्य रूप से अनियमित उपकरणों में विभिन्न अनियमित भागों को सम्मिलित करने के लिए किया जाता है। टूल प्लेट को भरने या टूल प्लेट की जगह को ठीक करने के लिए एक गुणवत्ता वाले इंसर्ट का उपयोग किया जा सकता है। वास्तव में, इसका उपयोग उपकरण को कुछ दोषों को ठीक करने में मदद करने के लिए किया जाता है। तो, उपकरण ब्लेड का उपयोग क्यों करते हैं?

1, उपकरण को संशोधित करने के लिए सुविधाजनक

उत्पादन की अवधि के बाद उपकरण को संशोधित करने की आवश्यकता होती है, ताकि आप आगे बढ़ सकें और उस स्थान पर ब्लेड जोड़ सकें जहां आप चाकू को संशोधित करते हैं। ब्लेड को बाद में बदला जा सकता है, और जब उपकरण बनाया जाता है तो प्रतिस्थापन के लिए ब्लेड के कुछ अतिरिक्त हिस्से भी बनाए जा सकते हैं, जिससे उपकरण को संशोधित करना सुविधाजनक हो जाता है।

2, सुविधाजनक उपकरण प्रसंस्करण

ZK जानता है कि उपकरण पर कुछ गहरे खांचे और छेद को संसाधित करना और पॉलिश करना मुश्किल है, और इन स्थानों में आवेषण का डिज़ाइन प्रसंस्करण की कठिनाई को कम कर सकता है।

3, उपकरण की सेवा जीवन बढ़ाएँ

सामान्यतया, इन्सर्ट उन जगहों पर डिज़ाइन किए जाते हैं जहां मोल्ड आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। एक बार इन्सर्ट क्षतिग्रस्त हो जाने पर, उन्हें बदला जा सकता है, इस प्रकार मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।

मोल्ड इंसर्ट का उपयोग सांचों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो न केवल सांचों की क्षति दर को कम करता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता में भी सुधार करता है और दोषपूर्ण उत्पादों को कम करता है। टूल इंसर्ट के अनुप्रयोग के साथ, ZK किसी भी समय टूल को अधिक आसानी से संशोधित या निर्माण कर सकता है, जिससे ग्राहकों के लिए अधिक लागत बचती है।

ZK ग्राहकों को पुर्जों के प्रतिस्थापन के लिए अनुकूलित सेवाएँ प्रदान कर सकता हैऔजारएस, इस प्रकार है:

मेल डाई, फीमेल डाई, ड्रॉ रिंग, फीचर डाई, अपर डाई, लोअर डाई, डॉवेल पिन, गाइड पिन, पायलट पिन, लिफ्टर पिन, स्पेयर प्लेट, टूल इन्सर्ट, पंच होल्डर इन्सर्ट, अपर स्ट्रिपर इन्सर्ट, लोअर प्लेट इन्सर्ट, पियर्सिंग पंच , ब्लैंकिंग पंच, ट्रिमिंग पंच, लांस पंच, राउंड पियर्सिंग पंच, स्क्रैप कटर, स्पेशल शेप पंच, बेंडिंग पंच, फॉर्मिंग पंच, ड्रॉइंग पंच, डिबरिंग पंच, ग्रूव पंच, स्टैम्प्ड पंच, गाइड प्लेट, स्थित ब्लॉक, स्लाइडिंग ब्लॉक, स्ट्रिपर प्लेट , होल्डर ब्लॉक, गाइड पिलर, गाइड पिन, गाइड बुश, लोगो स्टैम्प।

ZK ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार इन्सर्ट के लिए अलग-अलग कोटिंग्स प्रदान करता है।

1. टीडी कोटिंग सेंटर (टीडीसीसी) उच्च परिशुद्धता, उच्च प्रदर्शन उपकरण और मशीन भागों को वितरित करने का पर्याय है जो उत्पादकता बढ़ाता है, डाउनटाइम को कम करता है और आंशिक जीवन को अधिकतम करता है, और जेडके सही धातुकर्म संयोजनों, आधार धातुओं के सही चयन, उचित के माध्यम से इसे प्राप्त करता है। ताप उपचार और सतह इंजीनियरिंग, और उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से का निर्माण। 

जिन कोटिंग्स और सतह उपचारों में हम शामिल हैं, उनमें थर्मल डिफ्यूजन (टीडी) कोटिंग्स शामिल हैं, जिन्हें कई प्रतिस्पर्धी कोटिंग्स, डीएलसी सहित विभिन्न पीवीडी कोटिंग्स और नियंत्रित नाइट्राइडिंग, बोराइडिंग आदि जैसे सतह उपचारों से बेहतर प्रदर्शन करने के लिए दिखाया गया है। 

मोल्ड और पार्ट्स (कोटेड या अनकोटेड) विभिन्न प्रकार के स्टील्स, टूल स्टील्स, विशेष पीएम टूल स्टील्स, कार्बाइड या टंगस्टन मिश्र धातुओं से निर्मित होते हैं जो सटीक ग्राउंड होते हैं (केवल मशीनीकृत नहीं होते हैं।) जेडके भाग के समग्र डिजाइन पर ध्यान देता है, जिसमें शामिल है सही सहनशीलता, पहली बार फिट सुनिश्चित करने और भाग के जीवन को अधिकतम करने के लिए, और इस क्षेत्र में कई वर्षों का अनुभव है। यह सब अपने हिस्से से उच्चतम प्रदर्शन प्राप्त करने के बारे में है। zk बेहतरीन प्रदर्शन के लिए वन-स्टॉप समाधान है!

2. भौतिक वाष्प जमाव या पीवीडी कोटिंग्स ने मुख्य रूप से काटने के उपकरण बाजार के माध्यम से विनिर्माण उद्योग में अपनी उपस्थिति दर्ज कराई है। हालाँकि यह बाज़ार इन कोटिंग्स के लिए सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र बना हुआ है, उच्च कठोरता, घर्षण के कम गुणांक और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के उनके उत्कृष्ट गुणों का उपयोग कई अन्य उपकरण और घटक संबंधित अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है।

ZK निम्नलिखित मानक प्रकार के PVD कोटिंग्स प्रदान करता है:

टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN)

टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN)

टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्राइड (TiAlN) 

टाइटेनियम एल्यूमिनियम नाइट्राइड (TiAlCN)"उर्फ वेरिएंटिक

क्रोमियम नाइट्राइड (CrN) 

एल्यूमिनियम क्रोमियम नाइट्राइड (AlCrN - उर्फ ​​AlCRONA)

क्रोमियम कार्बाइड टॉप कोट (सीआरसी)

डायमंड-लाइक कार्बन (डीएलसी) - अल्ट्रा-लो घर्षण, उच्च कठोरता कोटिंग्स में उपलब्ध है

वाईडीएलसी - बेहतर आसंजन के लिए बहु-परत डीएलसी कोटिंग्स

उपरोक्त कोटिंग्स सतह लोडिंग और थकान जीवन पर उच्च मांगों वाले अनुप्रयोगों के लिए डबल कोटिंग्स के रूप में भी उपलब्ध हैं।

ZK भागों को मापने के माध्यम से यह निर्धारित करने के लिए कि भाग आवश्यक सहनशीलता सीमा को पूरा करते हैं, और फिर उन्हें विभिन्न ग्राहकों द्वारा आवश्यक विभिन्न पैकेजिंग विधियों के अनुसार समुद्र/भूमि/वायु और परिवहन के अन्य साधनों द्वारा ग्राहकों तक पहुंचाया जाता है।